Analys av tillämpningen av hydraulisk synkronisering i växellådan med flera pump

1. Synkronisering av avledare och samlarventil
Avledaren och samlarventilen är en hydraulisk komponent som är speciellt som används för att uppnå flödesfördelning. Det kan jämnt fördela ingången hydrauliskt flöde till två eller flera ställdon (t.ex. pumpar) eller samla in returoljan för flera ställdon. I flerpump växellåda ES-, avledare och samlarventiler används ofta för att uppnå synkron drift av pumpar.

Arbetsprincip
Arbetsprincipen för avledaren och samlarventilen är baserad på strypningsprincipen och principen för tryckkompensation. När ingångsflödet passerar genom avledaren och kollektorventilen kommer ventilkärnan automatiskt att justera öppningen av gassporten enligt belastningstrycket för varje utgångsänd för att säkerställa att flödet för varje utgång är lika. Denna justering uppnås genom tryckåterkopplingsmekanismen inuti ventilkärnan. När belastningstrycket för ett visst utgångsslut ökar kommer gasspärren i det ändamålet att reduceras i enlighet därmed för att bibehålla det totala flödet oförändrat.

Fördelar och nackdelar
Fördelarna med avledare och samlarventilsynkronisering inkluderar enkel struktur, enkel underhåll och låg kostnad. Det har emellertid också vissa nackdelar, såsom synkroniseringsnoggrannheten påverkas kraftigt av flödesförändringar, och synkroniseringsnoggrannheten kommer att sjunka avsevärt när flödet avviker från designvärdet. Dessutom kan flödesavdelaren och flödesuppsamlingsventilen kräva ytterligare tryckkompensationsåtgärder för att upprätthålla synkroniseringsprestanda i högtrycks- och högflödessituationer.

Applikationsscenarier
Synkroniseringen av flödesdelaren och flödesuppsamlarventilen är lämplig för tillfällen där synkroniseringsnoggrannheten inte är hög, såsom vissa enkla hydraulsystem eller testutrustning. I dessa tillfällen kan flödesavdelaren och flödesuppsamlarventilen ge tillräcklig synkroniseringsprestanda samtidigt som låga kostnads- och underhållskrav.

2. Synkronsynkronisering
Synkronmotorn är en hydraulisk komponent som är speciellt som används för att uppnå synkron drift av flera hydrauliska motorer. Den ansluter utgångsaxlarna för flera motorer genom växellåda med hög precision växellåda eller axlar för att säkerställa att de körs med samma hastighet och fas.

Arbetsprincip
Arbetsprincipen för den synkrona motorn är baserad på den styva anslutningsprincipen för växelöverföring eller axelanslutning. När ingångsflödet passerar genom den synkronmotorn kommer utgångsaxlarna för varje motor att rotera synkront och därigenom uppnå synkronisering av flöde eller förskjutning. Denna synkroniseringsmetod har hög noggrannhet och stabilitet eftersom växelöverföring eller axelanslutning kan ge exakt transmissionsförhållande och fasförhållande.

Fördelar och nackdelar
Fördelarna med synkron motorsynkronisering inkluderar hög synkroniseringsnoggrannhet, god stabilitet och lämplighet för högtryck och högflödessituationer. Men det har också vissa nackdelar, såsom hög kostnad, komplex struktur och regelbundet underhåll. Dessutom har synkrona motorer höga krav på renlighet och temperatur på hydraulisk olja, eftersom föroreningar och temperaturförändringar kan påverka deras synkroniseringsprestanda.

Applikationsscenarier
Synkron motorsynkronisering är lämplig för tillfällen med höga krav för synkroniseringsnoggrannhet, såsom precisionsbearbetningsutrustning, flyg- och rymdutrustning, fartygsdrivningssystem, etc. I dessa tillfällen kan synkrona motorer ge stabil synkroniseringsprestanda för att säkerställa normal drift och noggrannhetskrav för de utrustning.

3. Synkronisering av proportionell vändningsventil och förskjutningssensor
Synkroniseringen av proportionell vändningsventil och förskjutningssensor är ett sätt att uppnå hydraulisk synkronisering genom elektrisk kontroll. Den använder proportionell vändningsventil för att justera flödet för varje multipump växellåda och övervakar positionen eller förskjutningen av varje pump i realtid genom förskjutningssensor för att uppnå exakt kontroll av synkroniseringsnoggrannheten.

Arbetsprincip
Arbetsprincipen för proportionell vändningsventil- och förskjutningssensorsynkronisering är baserad på elektrisk kontroll och återkopplingsprinciper med sluten slinga. Kontrollsignalen skickas till den proportionella vändningsventilen genom det elektriska styrsystemet för att justera flödet för varje pump. Positionen eller förskjutningen av varje pump övervakas i realtid genom förskjutningssensorn och återkopplingssignalen skickas tillbaka till det elektriska styrsystemet. Det elektriska styrsystemet jämför och beräknar återkopplingssignalen och inställningsvärdet och justerar kontrollsignalen för att uppnå exakt kontroll av synkroniseringsnoggrannheten.

Fördelar och nackdelar
Fördelarna med proportionell vändningsventil- och förskjutningssensorsynkronisering inkluderar hög synkroniseringsnoggrannhet, god flexibilitet och lämplighet för komplexa styrsystem. Det har emellertid också vissa nackdelar, såsom hög systemkomplexitet, höga kostnader och behovet av professionell elektrisk kontroll och felsökningsteknik.

Applikationsscenarier
Synkroniseringen av proportionell vändningsventil- och förskjutningssensor är lämplig för tillfällen som kräver extremt hög synkroniseringsnoggrannhet och komplexa kontrollsystem, såsom CNC-maskinverktyg med hög precision, robotsystem och automatiserade produktionslinjer. I dessa tillfällen kan synkroniseringen av proportionell vändningsventil och förskjutningssensor ge exakt synkroniseringsprestanda och kontrollflexibilitet för att uppfylla de högprecision och komplexa kontrollkraven för utrustningen.33